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提高效率降低成本高端灌装机生产线
可靠性 稳定性 安全的自动灌装机生产线
自动化涂料、油漆、润滑油无人化生产线,自动化程度高实现工业4.0生产
燃油添加剂自动灌装机汽油清净剂灌装机
主要特点智能高效----中文界面引导、自动空桶识别、称重式撞桶侦测、自动刹车定位、自动去皮、智能防呆、智能故障检测等,可实现单人同时操作灌装及锁盖作业;中文显示----7英寸全中文彩色液晶屏幕,全程中文引导操作,智能报警显示;专业灌枪----源自西德技术专业设计,五层密封件,确保灌装过程没有渗漏现象操作方便----启动/急停、组合键设置参数、灌枪高度可调等;功能切换----净重/毛重式、自动/手动式等功能切换模式,方便选择;系统保护----系统设置撞桶保护、空桶零区/允差保护等多重防护,确保操作安全;准确快速----系统采用分段控制、二/三速灌装设计,使灌装准确度及速度达到业内领xian水平,同时消除来料流速变化对灌装精度的影响;进口配置----主要部件采用配置:日本三菱原厂PLC、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、台制DONGYU阀门/美制执行器、亚德客气缸、台制GSS液晶屏幕等,保证设备整体性能稳定、坚固耐用;
防爆防护----整体铸铝隔爆级电控箱,防爆等级ExdⅡBT5,防护等级IP65;控制系统----PLC控制回路,灌装机专用软件。
1. 全自动容积式直列灌装机
型号: GZM 5000/6(6个灌注头,单排)
系统:气动-电子/PLC控制
控制:“触摸屏”人机界面操控中心
容量:1-4L(在此范围内可任意调节)
速度: 根据油品不同的粘度,起泡沫或飞溅不同情况,
容器不同口径,容器内液位高低,实际灌装速度范围约为:
1L桶:1600-1800桶左右/小时;
4L桶:1200-1400桶左右/小时
精度:1L桶:±0.5%(千分之五)左右;4L桶:±0.3%(千分之三)左右
操作:人工放桶、机器自动定位、自动灌装、自动输送
特殊功能装置:1)“真空回抽防滴落”自控系统
2)“无瓶或缺瓶不灌装”自控系统
3)“光电传感、机电yi体化”自动量程调整系统
4)“安全操作防护框架”
2. 全自动直列式旋盖机
型号: GCTM-2SC(2个旋盖头,单排)
系统:气动/电子控制
速度: 与灌装机匹配(可调)
操作:人工放盖,机器自动定位、自动旋盖、自动输送
特殊功能装置:1)“光电传感、机电yi体化”自动旋盖系统
2)安全操作防护框架”
技术特点:
* 控制系统:工业电脑(PLC)/ 电子-气动控制
* 操控面板:“智能型”彩色触摸屏人机操作界面
* 灌装精度:±0.5%(千分之五)
* 容量调整:“整机灌装量程自动调整”和“单缸灌装容量微调”相结合
* 容器输送:不锈钢框架、工程塑料板链式可变速自动输送带,配有光电传感及工业电脑自动程序控制闸门
特殊控制功能装置:
* 全自动控制“真空回抽防滴漏”系统
* 全自动控制“无瓶或缺瓶不灌装”系统
* 全自动控制“光电传感、机电yi体化量程调整”系统
* 全自动控制“光电传感、高低液位控制进料”系统
* 不锈钢框架、有机玻璃“安全操作防护罩”
生产速度:
型号
5000/4 +
1PC/1SC
5000/6 +
1PC/2SC
5000/8 +
1PC/3SC
5000/12 +
2PC/4SC
1000/4 +
1000/6+1PC/2SC
灌装头数
4
6
8
12
灌装量程
范围
1 - 4L
0.5 - 1L
灌装速度
(桶/小时)
1500-1000
2000-1500
2500-2000
3000-2500
3600-3000
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