自动灌装机重量设定

半自动液体灌装秤，采用液面上灌装方式，可适用于IBC灌装；设计独特的可调节气动球阀和喷枪，既提高了灌装速度，同时又保证了灌装精度；并且可zui大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏；集气罩可避免灌装过程中挥发气体的泄出，有效保护操作工。操作时，操作者仅需简单地将空桶口对准喷枪嘴正下方；按下“启动”按钮，喷枪自动下降进入桶口内，空桶自动去皮，然后精确地双速灌装；灌装结束，喷枪自动提升zhi桶外，yi个循环即告完成。

·三级供料应用在包装秤中的技术优点：合乎于衡器称重的基本习惯、原则，容易快速而平稳的获得准确的包装及其质量。包装称重和其它称重类似，主要的稳定指标是落差（即称重过程中料门关闭时间里的空中飞料），落差越小称重越稳定。我们现在的两级供料包装秤和不规范的三级供料包装秤普遍采用大功率耗能型控制料门，是靠控制料门快冲完成缩小落差任务，实现稳定目的。耗能大使机械磨损快、寿命短，很不利于称重包装生产，也不合乎衡器稳定称重的基本理念；三级供料则是通过常开的di二级供料门自然缩小料流（可以讲di二级供料门要比粗细两级供料中的粗供料门小得多），即缩小落差，使zui后的控料关门减少了很大负担，动作ji为平稳！

SF1000-B-Ⅱ灌装秤主要由以下部件组成：

1.1.  主设备——SF1000-B-Ⅱ液体灌装秤

• 喷枪装置：有喷枪管道，喷枪，可调节气动球阀，气动底阀，喷枪升降机构，接近开关，气源三联件，无杆气缸，有杆气缸，机架等组成；

• 称重控制柜：称重仪表，可编程控制器；操作按钮，外接按钮盒，电器元器件等组成；

• 气控系统：电磁阀，三联件，快速接头，气管等；

• 可转动的接液杯及集气罩；

• 称量装置：电子平台秤PN2-1512，四个传感器； 

1.2.  输送辊道

• 上桶动力辊道：碳钢结构，1300Lx1350Bx450H，；

• 秤上动力辊道：碳钢结构，1500Lx1350Bx360；

• 下桶动力辊道：碳钢结构，1300Lx1350Bx450H；

yi、 灌装重量的设定

1、 开启灌装机开关，待控制面板上的数字稳定后，按下“MODE”键，显示器显示“SET” ；

2、 按“ZERO”键，显示器显示002000或其他数字（用SP1表示），该数字表示灌装口上的大灌装支口的灌装重量，通过“GR∕NT”键选择数位，按“TARE”键改变位数值。（该数值yi般设定在23±0.03）

3、 完成SP1的设定后，按“ZERO”键确认，并进入灌装口上的小灌装支口的灌装重量的设定，显示器显示001000或其他数字（用SP2表示），通过“GR∕NT”键选择数位，按“TARE”键改变位数（该数值yi般设定在24.6±0.07）。

4、 待SP1值和SP2值设定完成后，按“ZERO”键可以回到di二个步骤进行检查和修正，如果设定的灌装重量值已确定，不需要进yi步更正，则按两次

   “MODE”键完成整个灌装重量的设定工作。

二、 电子称校正

1、 开启灌装机开关，待面板上数字稳定后，按下“MODE”键，仪表显示

“SET” ；

2、 按“TARE”键，仪表显示“TE5T” ；按“TARE”键，仪表显示“FUNC”；

按“TARE”键，仪表显示“CAL” ；

3、 按“ZERO”键，仪表显示“CAL1”进入重量标定状态；

4、 按“ZERO”键，仪表显示“C. 2Ero” ；如果零位不用标定，可按“GR∕NT”键，即可跳过零位标定。零位标定时，按“ZERO”键，仪表显示“000000” ，

0会不断闪烁。

5、 按“ZERO”键，如果没有发生错误，仪表显示“C. 5PRn” ；

6、 按“ZERO”键，仪表显示“000000”有1位小数，zui右边的“0”在闪烁，等待数据输入；

7、 将标准砝码放在称面上，用“GR∕NT”键和“TARE”键将显示器的数字设定为所加砝码的重量。

      总之，不管是在什么样设备的使用过程中，都是需要做好维护及保养的工作的。包装秤也不例外。那么，在实际的使用过程中，我们又该如何才能够做好包装秤的维护工作呢? 　　

      包装秤的使用过程中，在通风状态良好，以及yi些干燥清洁的的环境下面，来进行相应的工作，是zui好的。如果是空气中的湿度比较大，亦或者是因为空气中含有较多的酸性，及碱性的有机分子存在的话，都是很容易导致包装秤腐蚀的情况，从而影响到正常的使用。 　

      自动灌装机将替代半自动灌装机，在人工成本的增加，化工行业选择自动化生产是必需要改革的，所以自动液体灌装机的市场会越来越好。