几大常见自动化灌装机故障总结

自动化灌装机已然成为自动化设备的主力军，推动的科技的发展。在使用方便的同时，往往伴随着自动化灌装机故障的麻烦。下边就为大家总结yi下几大常见自动化灌装机故障。  

1、PLC故障  

PLC毛病主要有输出点继电器接点粘连。  

假如该点操控电机，毛病现象为有信号发动电机后，电机工作，但中止信号宣布后，电机却不中止工作，当PLC停电后，电机才中止工作。假如该点操控电磁阀。毛病现象为电磁阀线圈不断电，气缸不复位。假如用外力碰击PLC使粘连点分隔的办法，能够帮忙判别该毛病。  

PLC输出点毛病的修理办法有两种，比较方便的yi种是用编程器修正程序，将损坏的输出点修正为备用输出点，同时调线。如操控电磁阀的1004点损坏，改为备用点1105点。  

可用编程器找到1004点的相关句子，keep(014)01004为keep(014)01105。操控电机的1002点损坏，改为备用点1106，修正1002点相关句子out01002为out01106，同时调线即可。假如没有编程器，则可选用比较费事的di二种，拆下PLC，拆开PLC将备用点的输出继电器拆下换到损坏的输出点上。再按原线号装置即可。  

2、接近开关故障 

灌装机包装机有五个挨近开关。三个用于刀维护，二个用于操控上下膜放膜电机。其间用于操控刀维护的，偶然yi二次误动作。就会打断正常的作业进程，且因为毛病呈现的次数少，时间短，给毛病的分析、扫除带来yi定的困难。毛病原因是熔刀在下降进程中。没有遇到被包装物。而熔刀升位挨近开关失去信号，就与护刀板接触到被包装物相同，熔刀自动向上返回。毛病修理方法，可将熔刀升位挨近开关并联装置yi个同型号的开关，双开关并联作业，以进步其可靠性。  

3、磁性开关故障  

磁性开关用于检测气缸的方位和操控气缸的行程。叠层、推包、压包和熔刀四个气缸动作彼此关联，用磁性开关来检测和操控它们的方位。毛病主要表现为后续气缸不动作，原因是气缸速度较快，导致磁性开关不能检测到信号。如推包气缸速度太快，推包复位后，压包和熔刀气缸不动作。  

4、电磁阀故障  

电磁阀毛病shou要表现为气缸不动作或不复位，原因是该气缸电磁阀不能换向或窜气。如果电磁阀窜气，因为进出气路相通，机器的空压压力达不到作业压力，刀梁上升不到位。刀梁维护挨近开关不作业，全机运转的xian决条件不成立，机器不能运转，这很简单与电气毛病相混杂。电磁阀窜气都存在漏气声，仔细听声源和用手搜索漏气点，yi般能够很简单找出窜气的电磁阀。修理办法是清洁电磁阀，替换损坏的密封圈，真实无法修正则替换电磁阀。

四大自动化灌装机故障为大家总结完了，在以后使用它的同时，就要注意这几大问题了。