颗粒粉料包装机 全自动阀口打包秤

根据物料的性质，可更改不同的给料装置，例如：振动式给料,螺旋给料,格式给料等不同的给料方式
自动称重包装机-饲料定量包装机-包装设备-称重包装机-粉剂定量称重包装机,医药中间体,抗氧剂,化工中间体包装机，广泛适用于农药、肥料、兽药、饲料、预混料、添加剂、洗衣粉等粉状物料的定量包装。
特点：
1、 进料端配有保压仓，顶端有气动蝴蝶阀，保证了螺旋输送管充填率，提高了定量精度的可靠性
2、 恒压仓带有机械式破拱装置，保证了定量包装速度的稳定性
3、 包装袋下方配有自动升降平台，定量称重完成后，在松袋之前平台上升，托住口袋下方，然后松袋，这样可以大大减少松袋后粉尘的飞溅，有利于环境粉尘浓度的降低。
4、 设备带有内置式收尘器，夹袋处有夹层回气套，这样可使粉尘溢出达到 低，有利于对操作人员的保护和环境的保护
适用物料 各种粉末状细小颗粒或混合物料（小于3mm），如面粉、可可粉等
包装净重 15-50Kg
准确度等级 0.2
包装速度 150-220袋/小时 100-150袋/小时

灌装机，自动称重灌装机，包装机，自动称重包装机，砂浆包装机，在线称重机，重量选别机，在线称重机，电子地磅，电子台机，称重传感器，称重仪表,上海凯士电子有限公司

产品概述：
该设备由破拱分配料斗、升降机构、垂直给料螺旋、关料机构、脱气装置、控制系统等部分组成；适用于易架桥、搭拱、粘壁，流动性差、粉尘量大的粉体处理领域。

性能指标：
包装范围：20~50kg/包
包装速度：40~100包/小时
包装精度：±0.2%
电源功耗：11kw/h（380VAC/50HZ）
气源压力：0.5~0.7Mpa
压缩空气：150NL/min

技术特点 ：
破拱分配料斗，在促进粉体流动的同时实现均匀供料，破拱装置根据不同特性的粉体定制，如桨叶型、螺带型、犁刀型等。
升降机构有效抑制粉尘外溢，实现粉体“零”落差，缓释技术防止落袋扬尘。
垂直给料螺旋实施强制喂料，变距设计、变频控制实现分级给料，配合升降机构分为多级补偿，从而保证称重精度的同时减少物料损耗。
脱气装置根据不同特性的粉体定制，如碳纤维合成、PE复合等，有效实蟴hi掀?掷搿?/span>

应用案例：
超细碳酸钙、偶氮二甲酰胺（ADCA）、三氧化二砷、三氧化二锑、草酸钴、环氧树脂、碳化硅、稀土、稳定剂、磷酸氢钙等。

产品概述：
该设备由称重机构、升降平衡机构、挂袋机构、夹袋收尘机构、辅助机架单元、控制系统等部分组成；适用于粉、粒料大袋（吨包、太空包）快速计量包装领域。

性能指标：
包装范围：500~1000kg/包
包装速度：8~20包/小时
包装精度：±0.2%
电源功耗：5kw/h（380VAC/50HZ）
气源压力：0.5~0.7Mpa
压缩空气：200NL/min

技术特点：
具备空袋吹气功能，并配备内置与外置式除尘接口。
包装完毕后自动脱离夹袋器与挂袋机构且无需其它操作。
集高、低速加料功能于yi体，有效解决包装过程中的速度、精度要求。
对于包装过程中不同重量的包装袋可自动去皮、清零、具有数据自动修正功能，确保精度要求。
可配套喉管式金属检测报警仪，实现金属杂质在线监测剔除功能。
可以根据要求配备抖包功能或灵活调整夹袋机与挂钩高度。
可配套拎袋、振动整形功能，促进物料流动、整平。
升降机构有效减少粉体落差，缓释技术防止落袋扬尘。
给料装置根据不同特性粉体定制，如电磁振动给料、水平螺旋给料、重力给料等，其适应性强、功能性强。
关料机构设有单阀门切断式、双阀门联控式、多行程驱动式，根据不同粉体及差异化给料装置配合使用，以包装计量称重的准确度、可靠性。
气囊夹袋装置是引用了橡胶可伸缩膨胀的原理，实现与薄膜袋的软性强制密封，真正实蟴hi思写??芊狻⒊沟捉饩隽舜?臣写?行孤?⒂醒锍镜哪烟猓?⒂行Ъ跎俪浦匕?肮?讨械氖粘痉缌浚?嬲?镏?没Ъ跎俪善匪鸷摹?/span>

夹袋选配参考：

夹袋方式说明举例

　　抱/卡箍(B) 手动操作，易拆卸清洗 牛磺酸、甜叶菊、柠檬酸、三聚磷酸钠等

　　圆形(Y) 启动开关自动控制，快速、便捷 塑料粒子、高分子材料、等

　　气囊(Q) 启动开关自动控制，密闭、环保 原料药、中间体、添加剂、金属粉末等

给料选配参考：

给料方式说明举例

　　自由落料(ZY) 适合流动性较好的各类粉粒料 ABS、PP、PVC、肥料、大米、白砂糖等

　　双螺旋给料(LX) 适合流动性较差、密度较小的物料 面粉、滑石粉、纯碱、氢氧化铝、棉白糖、染料、颜料等

　　皮带给料(PD) 适合片、块状或粉片状交杂的物料 片状氧化镁、苯酐、片碱、豆饼、耐火浇铸材料等

　　振动给料(ZD) 适合密度较大、黏性物料或块状料 不规则状石英砂、矿石、锌粉、聚酯切片及不规则形状物料等

应用案例：
原料药、中间体、食品添加剂、甜叶菊、三聚磷酸钠、磷酸氢钙、牛磺酸、氧化钴粉、氧化镍粉、铜粉、镍钴锰三元素等。