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提高效率降低成本高端灌装机生产线
可靠性 稳定性 安全的自动灌装机生产线
自动化涂料、油漆、润滑油无人化生产线,自动化程度高实现工业4.0生产
25升润滑油称重式灌装机
基本参数:
使用电源:AC220V 50/60HZ 0.1KW
使用气源:0.5~0.7Mpa
灌装容量:10-30KG 分度值:10g
灌装能力:120-240桶/Hr (单计量)
灌装精度:≤ 0.5% F.S.
灌枪材质:SUS304/SUS316/PTFE(可选)
防爆等级:ExdllBT4(选配)
主要功能:
1.称重系统自动感应称台包装桶重量,自动启动灌装;
2.采用双核CPU,运算速度快,因此灌装效果快又准;
3.中文,英文多种操作界面可供选择,操作简单易懂;
4.灌装头可升降.
5.可设定和存储十种配方;
6.净重和毛重两种灌装方式;
7.自动零位跟踪;
8.加料快/慢二级速度;
9.紧急停止/断电/二重保护;
10.人工放盖,机器自动压盖;
11.防爆设置.
灌装机原理
将空桶送至自动灌装机灌装位置,将桶口和喷枪口对准,按下“启动”按钮,喷枪在气缸的带动下进入桶内;当检测喷枪到位后,底阀打开,充氮阀启动将干燥的氮气通过灌装口充入桶内,使桶内空气被氮气置换,同时可加速桶内壁的干燥,保证灌装安全。充氮时应保证把容器中的 空气完全替换出来,具体充氮量可通过控制仪时间调整。充氮一定量后充氮阀关闭,控制仪表自动将秤上空桶去掉皮重,然后快慢加料球阀同时打开;先快速加料,喷枪在下降低位置停留一段时间后开始升起液面下灌装,在中间随着液面升高停留3处后,到桶口处停止,再慢速加料;当灌装量达到预置的提前量时,球阀和底阀关闭;喷枪升起到桶外;真空回吸装置启动,确保无残液滴漏。整个管路各个密封处均采用聚四氟材料密封,来满足无泄露要求。加料灌装结束后人工将满桶推至实桶辊道,手工气动拧盖;将拧完盖的实桶推至卸桶缓冲位置;由叉车将包装好的桶运走。
在每班次灌装结束后,在自动灌装机灌装头下安放料桶,将手动物料进料阀门关闭后,做一次灌装过程,放出物料,关机。恢复设备初始状态,整个过程结束。
自动灌装机称重传感器选用托利多本安型传感器,多层介质密封,抗偏载能力强,具有防尘、防水、防爆、抗钮、耐腐蚀的特点,符合IP67密封标准。
上海广志自动化设备是专业生产自动灌装机的厂家,欢迎广大客户前来咨询,电话021-60518382