有毒有害液体全自动灌装系统技术要求

有毒有害液体全自动灌装系统技术要求

灌装工位：单工位灌装，灌装间前后采用过渡仓，整个密封小屋充满氮气，中间采用自动门隔开，前后加装风帘，保证密封小屋和外界气压平衡，防止挥发性气味扩散和空气进入。

灌装型式：液面下灌装,喷枪随液面升高，充装过程中不凝气体不断从桶口冒出时得到及时被抽走，防止不凝气体弥漫在充装小屋。

系统的各参数设定均采用软件实现，作业现场配置的控制系统显示净重、毛重、误差等参数。自动充料装置无滴漏精确灌装，喷枪装置关闭状态无滴漏，系统无泄漏。

灌装系统具有自动防碰撞功能，当喷枪下降受阻不能进入桶口时，喷枪自动回提，并停止灌装。

产生故障时，系统自动报警并关闭灌装系统，不允许溢出包装桶。具有手动、自动、急停功能，系统的任yi环节出现故障则自动报警停机。

自动灌装机产品简介：

◆  四头自动寻口码垛灌装秤，采用液面上灌装方式，适用于多种无泡沫液体物料的灌装。

◆  设计独特的液体定量灌装头装置易于操作，灌注快速、精确；并且zui大限度地保证灌注完毕时残液的滴漏。

◆ 操作时，操作者xian将空桶空桶区按下启动按钮，空桶将自动输送到相应的灌装磅台上，系统自动转桶捕获桶口。

◆ 当桶口对准灌装头， 灌装头就会自动插入桶内，并将空桶自动去皮。

◆  然后打开灌装阀门，精确地双速灌装；灌装结束，灌装头自动提升zhi桶外，滴漏盘自动接zhi灌装头底部。

◆  等4桶均灌装完成时自动启动输送机将包装桶送到下桶区旋盖。

◆  旋盖完成后推到分桶器自动分桶后上移栽机自动码垛， 码垛完成后自动将托盘送到下托盘工位，叉车叉走，即告完成。

自动灌装机工作流程

A、操作员摆放空桶到秤台，使灌装枪头位于桶口正上方；

B、操作员按下【启动】按钮；

C、自动检验容器重量合格，自动去除皮重，阀门和枪头底阀打开进行快速灌装，重量到达小料值时灌装速度变小，重量到达目标量减提前量时二阀全关，误差检测并显示；

D、操作员将重桶移出磅台，上盖压盖。yi个灌装流程完成；

E、重复A-D步骤，进行连续灌装。