全自动灌装机的设计

2020-02-12 09:32:46

 全自动灌装机的设计方法介绍,我公司是专业 自动灌装机的生产制造单位,灌装机上有许多设计的经验与大家分享。

自动灌装机设计标准化的实施

自动灌装机设计基本思路

经过实践研究,以“模块”的方式,通过分解部件功能区,将其对应的图纸、清单、程序都独立来表达。

通过参照机械设计的部件零部件和的概念,来实现设计工作的细化和标准化。实施原则应遵从:“高效,通用,节约”,而且这三点都是相互作用的。

shouxian,考虑设备设计工作的高效性。在标准化实施后,设计所用的时间相应减少,实现设计提速;优化的设计,考虑到优化接线图,减少不必要的工序,实现装配提速。

其次,考虑调用机器的通用性。定制机械都有很多特殊的要求和功能,但定制机器都是在标准机器上衍生而来的。

为了在应对加急的订单时,能够在已完成装配的大部分定制机器中,实现同类机型的直接调用或小改造调用。那么必须做好电气系统的通用性。

再次,考虑机器制造的成本控制。标准化设计可以提高零件的通用性,达到批量采购降低成本,以及稳定零件供应的目的。

同时,也能为企业做好零件的安全库存,保证生产的正常进行。

全自动灌装机|液体灌装生产线|干粉砂浆包装机|吨袋包装机

自动灌装机工作流程

A、操作员摆放空桶到秤台,使灌装枪头位于桶口正上方;

B、操作员按下【启动】按钮;

C、自动灌装机自动检验容器重量合格,自动去除皮重,阀门和枪头底阀打开进行快速灌装,重量到达小料值时灌装速度变小,重量到达目标量减提前量时二阀全关,误差检测并显示;

D、操作员将重桶移出磅台,放上桶盖、自动压盖。yi个灌装流程完成;

E、重复A-D步骤,进行连续灌装。

自动灌装机基本参数
■ zui大秤量:30kg

■ zui小感量:0.01kg

■ 灌装误差: 小于±0.1%

■ 灌装速度:18L-约5桶/分钟,5L约8桶/分钟(视进料流速)

■ 控制方式:2挡控制

■ 灌装方式: 桶口上

■ 秤台尺寸:400×400mm

■ 重桶滚道: 400mm×1000mm

■ 枪头管路: SUS304不锈钢及特氟龙

■ 结构材质: SUS304不锈钢 (立柱碳钢镀铬)

■ 滚筒材质:复合不锈钢

■ 管路压力:0.2-0.6MPa(与料性有关)。

■ 物料接口:DN50快装卡箍,可按用户提供接口标准

■ 气源接口:用户提供8mm气管接头,用于快速接头连接

■ 使用电源:AC220/50Hz(用户提供zhi机器yi侧)

■ 使用气源:0.4-0.8Mpa(用户提供zhi机器yi侧)

■ 使用温度:-10℃-50℃

■ 基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于10cm。

自动灌装机设计图纸实施

  1. 确定所使用的认证和规范。在安全方面主要有UL认证,CE认证,还有企业标准。当然,企业标准可以高于以上的认证要求。不同的认证,在原理和表达方式上都有不同的要求,如电气上面的安全认证,UL认证yi般遵循UL 508A。不同是使用区域,使用的标准也有所不同,如工业设备电气设计参考标准:中国采用GB 5226.1:2008,欧盟采用EN60204-1:2006,美国采用NFPA 79:2004。

2. 规范电气符号的图库,例如参考电气简图用图形符号(GB/T 4728.1~13)、电气制图用文件的编制(GB/T 6988.1~5)等,统yi所有元件所使用的符号,并制作符号说明表。

3. 在CAD制图软件中,为了更好实现图纸的模板化功能,将整份电气图纸进行功能区划分,

包括电力布线图、PLC接线图、气路接线图、元件电柜布置图、元件机器装机布置图、端子接线图、线缆电路分配图、电气元件型号查阅图等区域,

每个区域固定yi定的页码范围,页码需标明上yi页和下yi页的页码,但不要求页码是连续的。

这样的好处在于灵活增减图纸,减少页码的修改。统yi了功能区后,在对应的区域修改相应的图纸就可以了。

4. 制定线号的编码规则,保证每yi根线的节点编码都是唯yi的,同时每个编码的规则都是有规律可寻的。

自动灌装机产品用途

全自动树脂灌装机广泛适用于防腐涂料、油墨、树脂、固化剂、胶黏剂、聚氨酯、纯丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造纸化学、印染助剂、生物医药等精细化工行业。

 

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