如何提高粉体分装的工作效率

2019-07-11 09:43:37 上海广志自动化设备有限公司 21

双称重斗如何提高粉体分装的工作效率工作,它具有结构新颖,运转平衡,造型美观,操作方便,称量准确等性能特点。

颗粒吨袋称重包装机 带输送辊道

一、用途、适用范围

主要用于化工、饲料、食品、制药、矿业等进行定量包装。


二、主要技术参数

1、包装重量范围:10—50公斤袋。

2、包装数量范围每分钟6—12袋。

3、配用动力:4.2KW、380V。

4、精度:3‰。


三、结构及特点如何提高粉体分装的工作效率

主机主要有自动称量装置,输送装置,缝包装置,电脑控制四部分组成。

该产品综合吸收了同类产品的先进技术,它含了更高的科技含量,采用了分辨率高精度传感器,应用先进的电子变频调整技术,提高了测量精度。


四、设备工作原理

该产品采用三相四线制,三相380V,单相220V,50HE交流电源。

开机状态下人工套袋,是右手在套袋后上移进入行程开关,机器被触发工作,称重控制仪表将发出来袋指令,使夹袋装置夹紧纺织袋,仪表在敲定的时间(1秒)内自动测出袋重后,给料电机自动加速加料,即为快加,当敲定快加重量达到定量标准时自动变成慢加,加料斗低速运行,当加料重量达到定量标准时称量控制仪表进行合格校对后发出松夹指令,纺织袋落入输送机被运至缝口机处进行缝口,即一个周期完成。


五、机器的吊运安装:

1、在吊运过程中,一定不要传感器和称量系统受外力作用,否则易损坏传感器。

2、机器的安装:

用水平尺将机器底座校正水平,机器底座有四个孔中孔可供用户用膨胀螺栓或着普通螺栓固定之用,机器安装后必须稳固不能晃动,否则影响测重精度,接地螺栓要可靠接地。


六、开机前的准备

A、将U、V、W、N三相四线制交流电源正确按入机器电源输入端子,U、V、W为三相“火线”,N为“零线”,不得接线有误。电压范围:380V±10%、220%±10%,电源频率50HZ。

B、气源压力调整范围,一般在0.4—0.6MP之间,三联件集油怀中要有适量冬季润滑油,以用来润滑气缸。(比如缝纫机油)。

C、在称重控制状态,将空袋套在出料口上,袋上下端与传动带之间应保证有≥2cm以上距离。


七、版面说明

1、在调整时用或故障时用。

2、停止按钮    机器在工作时,需要停止时,可以在控制状态下使用显示左显示“PASS”

3、启动按钮  工作时,按下启动,显示器左显示“Add”。

4、电源开关  主要控制全部电路,打开电源将进入工作状态。


八、基本操作方法

1、开机

SL822

(1)接通电源后,显示                 9 秒后进入工作状态。

放弃

启动


(2)本控制器会记忆断电前的控制状态,但上电时自动处在暂停状态(也可以设置为退出控制状态或自动连续断电前的控制状态),以等待操作者确认是否需要连续断电前的工作。确认是方法按           键,或按外部启动输入。否认的方法是          、       键。

(3)接通电源后,若能满足以下全部条件,控制器自动置零;

①断电前控制器没有处在控制状态

②接通电源后6秒内重量能采集到稳定数据

③重量值在置零范围内


(4)接通电源时,控制器执行上是触发功能。(上电触发功能在编程中设置)

(5)用框图表示控制器上电时的工作情况:

接通电源调出断电前的控制状态,如果断电前控制器正自在控制状态,则自动置为暂停执行,上电触发功能进入正常的工作循环.


2、置零

置零

(1)按          键,可以使显示器回零,此时零位指示灯亮。 置零

(2)显示值偏离零点或超出置零范围,       键无效。

(3)在控制状态时,置零无效。

(4)称重不稳定时,置零无效。


八、基本操作方法

(1)、清除所有的数据记录:

0清除

sure清除

0清除

置零

 在稳重量显示状态下(即显示                 ),按        键,控制器显示         ;        ,问操作者是否确认,输入0表示否认,输入1表示确认,清除记录时是否需要插上定头视F1.1而定。

4、日期与时间的设置:


九、定量输入

定量 在称量状态下,按        键,先输入密码(无密码管制则直接进入定量设置),控制器显示:

此时输入正确定量值即可。


十、汽动源调整

1、工作压力0.4—0.6MP之间

2、三联件集油杯必须加润滑油


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